Что происходит при дегазации
В любом компаунде после смешивания остаётся воздух: часть втянута при перемешивании, часть растворена в самих компонентах. Пока состав жидкий, пузырьки поднимаются медленно — вязкость не пускает, — и большая их часть остаётся в отливке навсегда.
В вакуумной камере давление над составом падает, растворённый газ выходит из раствора, а мелкие пузырьки расширяются и всплывают. Состав при этом вспенивается, поднимается, доходит до максимума и оседает: пена опала — дегазация закончена.
Эпоксидная смола, силикон, полиуретан
Принцип одинаковый, разница в выдержке и в том, сколько времени есть до начала полимеризации.
- Эпоксидная смола. Вязкая, газ выходит медленно, зато живучесть состава обычно позволяет спокойно отработать цикл. Вакуумная камера для эпоксидной смолы — самое частое применение таких камер вообще.
- Силикон для форм. Дегазация обязательна: пузырёк на рабочей поверхности формы повторится на каждой отливке из неё.
- Полиуретан. Живучесть короткая, цикл нужно отработать быстро, поэтому камеру и насос подбирают с запасом по скорости откачки.
Вторая половина задачи — литьё. Форму дегазируют перед заливкой, а залитую отливку ставят в камеру ещё раз, чтобы выгнать воздух, захваченный при заливке.
Прозрачная камера или стальная
Вакуумная камера для смолы бывает двух исполнений, и выбор между ними решается не ценой. Прозрачная камера из акрила даёт практическое преимущество: момент, когда пена опала, видно глазами, и выдержку заканчивают по факту, а не по таймеру наугад. Для состава с незнакомой живучестью это экономит и время, и материал.
Стальную камеру берут, когда в работе растворители: спирты, ацетон и эфиры вызывают у акрила помутнение и растрескивание под нагрузкой. Второй довод за сталь — постоянная работа: ей безразлично число циклов и задевания при загрузке, тогда как царапина на акриле со временем превращается в трещину.
Насос: что подобрать в пару к камере
Камера сама по себе разрежения не создаёт. Достижимый уровень определяют три вещи, и решает слабейшая: производительность насоса, герметичность камеры и сечение магистрали между ними. Мощный насос на длинном тонком шланге даст хуже, чем скромный на коротком широком.
- Производительность подбирается под объём камеры и приемлемое время откачки. Для полиуретана с короткой живучестью это критично.
- Фильтр масляного тумана на выхлопе — вопрос воздуха в помещении.
- Ловушка паров обязательна, если в составе летучие растворители: без неё они конденсируются в насосе и портят масло.
Поэтому вакуумная камера с насосом заказывается в связке: так сходятся и время откачки под ваш объём, и защита насоса от того, что вы откачиваете.
Типовой порядок работы
- Смешать компоненты и залить в ёмкость не более чем наполовину.
- Поставить в камеру, закрыть крышку, включить насос.
- Поднимать разрежение плавно, следя за пеной; при угрозе перелива приоткрыть натекатель.
- Выдержать до момента, когда выход пузырьков прекратился и пена опала.
- Сбросить разрежение, достать состав, залить в форму.
- При необходимости повторить дегазацию уже залитой отливки.
Длительность цикла зависит от вязкости состава, объёма навески и температуры в помещении. Универсального времени нет — поэтому прозрачная камера и удобна: она показывает готовность, а не заставляет угадывать.
Оснащение производства
Промышленный контроль
Лаборатория и Тестирование
Связь и Телекоммуникации
Безопасность и Спецтехника
Энергетика и Электротехника