KADAMM PG-24000L1 Портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной

KADAMM PG-24000L1 — Портальный обрабатывающий центр для тяжёлой промышленности
Описание:
Портальный обрабатывающий центр KADAMM PG-24000L1 — это высокопроизводительное решение для прецизионной обработки крупногабаритных деталей в условиях тяжёлого машиностроения. Модель сочетает массивную портальную конструкцию, траверсу RAM 460×460 мм, мощный шпиндель BBT50 и современную систему управления с редукторным приводом DDS (Gear Head).
Благодаря перемещениям 24000×5500×1800 мм и рабочей зоне стола 24000×4200 мм, станок способен обрабатывать длинномерные заготовки с высокой точностью и стабильностью. Конструкция спроектирована с учётом повышенных нагрузок и термостабильности, что обеспечивает минимальные вибрации и долгосрочную точность геометрии.
KADAMM PG-24000L1 предназначен для предприятий, производящих тяжёлое оборудование, энергетические установки, корпуса машин, формы и штампы. Это мощная, надёжная и универсальная система для высокоточной механической обработки в круглосуточном режиме.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| ----------------------------- | ---------------------------------------------------------- |
| Перемещения по осям (X/Y/Z) | 24000 / 5500 / 1800 мм |
| Расстояние шпиндель–стол | 300–2100 мм |
| Тип направляющих | XYZ Heavy Load Roller Linear Guideway / Square RAM 460×460 |
| Ширина портала | 5500 мм |
| Размер рабочего стола | 24000×4200 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 10 т |
| Количество Т-пазов | 36 |
| Тип шпинделя | BBT50 |
| Скорость вращения шпинделя | 4000 об/мин |
| Привод шпинделя | DDS (Gear Head) — редукторный привод высокой мощности |
| Мощность шпинделя | 22–26 кВт |
| Серводвигатели X/Y/Z | 4×7 / 7 / 7 кВт |
| Быстрая подача (X/Y/Z) | 8 / 8 / 8 м/мин |
| Максимальная скорость резания | 6 м/мин |
| Тип смены инструмента (ATC) | RAM |
| Точность позиционирования | ±0,06 мм |
| Повторяемость | ±0,04 мм |
| Электропитание | 60 кВА |
| Давление воздуха | 6–8 кг/см² |
| Габариты (Д×Ш×В) | 36400×10400×8350 мм |
| Масса | 168 т |

Конструктивные особенности:
• Усиленная портальная структура шириной 5500 мм — гарантирует устойчивость при фрезеровке деталей длиной более 20 м.
• Траверса типа RAM 460×460 мм — высокая жёсткость и стабильность шпиндельного узла при любых нагрузках.
• Редукторный шпиндельный привод DDS (Gear Head) — обеспечивает крутящий момент, необходимый для тяжёлой металлообработки.
• Роликовые направляющие повышенной грузоподъёмности — плавность перемещений, точность и долговечность узлов.
• Коробка передач BF Gearbox (Италия) — минимальные вибрации и высокая надёжность при глубоком фрезеровании.
• Система охлаждения шпинделя и подача СОЖ через инструмент — защита от перегрева и поддержание стабильности размеров.
• ATC (до 60 инструментов) — быстрая автоматическая смена инструмента для комплексных технологических операций.
• Централизованная автоматическая смазка и система контроля узлов — снижает износ, увеличивает ресурс станка.
• Совместимость с системами ЧПУ Fanuc, Siemens, Mitsubishi — широкие возможности интеграции.
Преимущества:
• Максимальная рабочая длина — 24 метра, обработка сверхкрупных заготовок.
• Исключительная жёсткость конструкции, минимальные вибрации при тяжёлой фрезеровке.
• Высокая точность позиционирования и повторяемости при больших ходах.
• Мощный редукторный привод с большим крутящим моментом.
• Простота обслуживания, высокая надёжность и энергоэффективность.
• Возможность установки дополнительного оборудования: поворотных столов, угловых, универсальных и 5-осевых головок.
• Разработан для работы в непрерывном режиме при высокой производительности.
Области применения:
• Судостроение и тяжёлое машиностроение.
• Энергетическое машиностроение, обработка турбин и генераторов.
• Производство крупногабаритных рам, станин, форм и пресс-форм.
• Металлургическое и транспортное машиностроение.
• Обработка деталей для строительного и карьерного оборудования.
Краткое описание:
KADAMM PG-24000L1 — это тяжёлый высокоточный обрабатывающий центр, специально разработанный для предприятий, где требуется максимальная производительность при работе с массивными заготовками. Станок сочетает в себе стабильность, мощность и точность, обеспечивая надёжную эксплуатацию при тяжёлых нагрузках и сложных технологических задачах.

Обзор продукции
• Конструктивные преимущества: высокая жёсткость и симметричная стабильность конструкции.
• Динамика: оптимизированная кинематика обеспечивает высокую мощность, крутящий момент и точную обработку.
• Области применения: судостроение, металлургия, горнодобывающая промышленность, энергетика, тяжёлое машиностроение.
Опто-механические характеристики
• Привод с двумя двигателями и компенсацией люфта:
высокая точность при больших нагрузках и скоростях; низкий уровень шума; увеличенный срок службы.
• Зубчато-реечный привод:
высокая скорость подачи и долговечность, низкий уровень шума.
• Итальянский редуктор BF:
высокий крутящий момент, надёжность и стабильность работы при длительных нагрузках.
• Структура RAM:
квадратная штанга размером 520×520 мм, монолитная конструкция с прямым приводом; высокая жёсткость и устойчивость при глубоком резании.
• Магазин инструмента:
вертикальная и горизонтальная автоматическая смена инструмента (ATC); быстрый отклик; опционально до 40 или 60 инструментов.
• Дополнительные функции:
автоматическое удлинение колонны, автоматическая угловая головка, 5-осевая обработка.
Характеристики и параметры
| Показатель | Ед. изм. | PG-20000L1 | PG-16000L | PG-20000L1 | PG-24000L1 |
| ----------------------------- | -------- | -------------------------------------------------------------------------------- | ----------------------------- | ----------------------------- | ----------------------------- |
| **Перемещения** | | | | | |
| Перемещение по оси X | мм | 12000 | 16000 | 20000 | 24000 |
| Перемещение по оси Y | мм | 5500 (дополнительный ход 400) | 5500 (дополнительный ход 400) | 5500 (дополнительный ход 400) | 5500 (дополнительный ход 400) |
| Перемещение по оси Z | мм | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
| Расстояние шпиндель-стол | мм | 300–2100 | 300–2100 | 300–2100 | 300–2100 |
| Тип направляющих | — | X/Y: роликовые направляющие высокой нагрузки; Z: квадратная траверса RAM 460×460 | | | |
| **Портал** | | | | | |
| Ширина портала | мм | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 |
| Размер стола (Д×Ш) | мм | 12000×4200 | 16000×4200 | 20000×4200 | 24000×4200 |
| Максимальная нагрузка на стол | т | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Количество Т-пазов | шт / мм | 36 | 36 | 36 | 36 |
| **Шпиндель** | | | | | |
| Тип конуса | — | BBT50 | BBT50 | BBT50 | BBT50 |
| Скорость вращения | об/мин | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Привод | — | DDS (редукторная головка) | DDS (редукторная головка) | DDS (редукторная головка) | DDS (редукторная головка) |
| **Подачи** | | | | | |
| Быстрые перемещения (X/Y/Z) | м/мин | 8/8/8 | 8/8/8 | 8/8/8 | 8/8/8 |
| Максимальная скорость резания | м/мин | 6 | 6 | 6 | 6 |
| **Смена инструмента (ATC)** | | | | | |
| Тип | — | RAM | RAM | RAM | RAM |
| **Приводы и моторы** | | | | | |
| Мощность шпинделя | кВт | 22–26 | 22–26 | 22–26 | 22–26 |
| Серводвигатели X/Y/Z | кВт | 4×7 / 7 / 7 | 4×7 / 7 / 7 | 4×7 / 7 / 7 | 4×7 / 7 / 7 |
| **Точность** | | | | | |
| Точность позиционирования | мм | ±0,06 | ±0,06 | ±0,06 | ±0,06 |
| Повторяемость | мм | ±0,03 | ±0,035 | ±0,035 | ±0,04 |
| **Энергия и пневматика** | | | | | |
| Потребляемая мощность | кВА | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Давление воздуха | кг/см² | 6–8 | 6–8 | 6–8 | 6–8 |
| **Прочее** | | | | | |
| Габариты (Д×Ш×В) | мм | 21600×10400×8350 | 26200×10400×8350 | 31500×10400×8350 | 36400×10400×8350 |
| Масса | т | 127 | 145 | 153 | 168 |



(Приведённые параметры носят справочный характер и могут изменяться без предварительного уведомления.)
Стандартная и опциональная комплектация
Стандартная:
• Система Fanuc
• Прямой привод шпинделя BBT50
• Полукрытый металлический кожух
• Система поддержания температуры шпинделя
• Жёсткое нарезание резьбы
• Двухсветильная подсветка зоны обработки
• Бесступенчатая коробка передач
• Система автоматической смазки осей
• Кондиционер для электрического шкафа
• Трёхцветная сигнальная лампа
• Фундаментные болты и подкладки
• Конвейер и приёмник стружки
• Автоматическое отключение питания (M30)
• Коробка передач (Gear box)
Опциональная:
• Система Siemens
• Система 3-х осевого измерения
• Рабочее место оператора
• Система охлаждения зоны резания
• Полуавтоматическая или полностью автоматическая угловая фрезерная головка
• Система подачи охлаждающей жидкости через шпиндель
• Автоматический конвейер для стружки
• Сепаратор масла/воды
• Автоматическая установка инструмента
• Магазин инструмента на 24/40/60 позиций
• Поворотный стол (4-я ось)