KADAMM PG-M12000-30 Портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной

KADAMM PG-M12000-30 — Портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной
Модель KADAMM PG-M12000-30 представляет собой высокоточный и мощный обрабатывающий центр портального типа с подвижной колонной, разработанный для обработки крупногабаритных заготовок с высокой степенью точности. Конструкция станка объединяет повышенную жёсткость, симметричную кинематику и современную систему ЧПУ, что обеспечивает стабильную работу даже при глубоком фрезеровании и больших нагрузках.
Станок оптимален для предприятий тяжёлого машиностроения, судостроения, энергетики, горнодобывающей и металлургической отрасли. Его рабочая зона 13000×3000×1300 мм позволяет обрабатывать массивные изделия — корпусные элементы, формы, панели, балки и рамы.
Благодаря системе роликовых направляющих, шпинделю BBT50 с прямым приводом DDS и мощностью до 26 кВт, центр X P-12030 сочетает производительность и точность обработки деталей любой сложности.
Технические характеристики:
| Параметр | Значение |
| ----------------------------- | ----------------------------------------------- |
| Перемещения по осям (X/Y/Z) | 13000 / 3000 / 1300 мм |
| Расстояние шпиндель–стол | 380–1600 мм |
| Тип направляющих | Роликовые направляющие высокой нагрузки (X/Y/Z) |
| Ширина портала | 3000 мм |
| Размер стола | 12000 × 3000 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 10/10 т |
| Количество Т-пазов | 36 |
| Тип шпинделя | BBT50 |
| Скорость вращения шпинделя | до 6000 об/мин |
| Привод шпинделя | DDS (Direct Dri e Spindle) |
| Мощность шпинделя | 22–26 кВт |
| Серводвигатели (X/Y/Z) | 4×7 / 7 / 7 кВт |
| Быстрая подача (X/Y/Z) | 8 / 8 / 8 м/мин |
| Максимальная скорость резания | 6 м/мин |
| Тип смены инструмента (ATC) | RAM |
| Точность позиционирования | ±0,03 мм |
| Повторяемость | ±0,035 мм |
| Электропитание | 60 кВА |
| Давление воздуха | 6–8 кг/см² |
| Габариты (Д×Ш×В) | 21 600 × 7300 × 5800 мм |
| Масса | 112 т |

Особенности конструкции:
• Подвижная колонна (Mo ing Column): высокая стабильность при обработке длинномерных деталей; снижение вибраций за счёт симметричной конструкции.
• Жёсткая станина и портал: литая структура с усиленными рёбрами и высоким запасом прочности.
• RAM 520×520 мм: квадратная штанга с интегрированной системой охлаждения и высокой устойчивостью при вертикальных нагрузках.
• Двухмоторный привод X-оси с компенсацией люфта: обеспечивает равномерное движение портала и точное позиционирование.
• Редуктор BF (Италия): высокий крутящий момент, надёжная работа при постоянных нагрузках.
• Шпиндель DDS: прямой привод, снижающий вибрации, с термостабилизацией и высокой точностью вращения.
• Магазин инструмента: автоматический ATC (RAM) с вертикальной/горизонтальной сменой инструмента, ёмкость 40 или 60 позиций (опционально).
• Система охлаждения и смазки: автоматическая подача СОЖ через шпиндель, система фильтрации, смазка направляющих и шарико-винтовых пар.
Преимущества:
• Широкая рабочая зона: до 13 м по оси X и 3 м по Y — возможность обработки длинномерных конструкций.
• Высокая мощность шпинделя: до 26 кВт — идеален для тяжёлой обработки и съёма больших объёмов материала.
• Превосходная точность: повторяемость ±0,035 мм при больших нагрузках.
• Прочная конструкция: повышенная устойчивость при работе с массивными заготовками.
• Гибкая конфигурация: совместимость с угловыми и универсальными фрезерными головками, дополнительными осями, поворотными столами.
• Энергосбережение: рациональное распределение нагрузок и минимальные потери на трение.
• Совместимость с системами управления FANUC, Siemens, Mitsubishi.
Области применения:
Станок используется для обработки:
• элементов корабельных конструкций;
• рам и корпусов машин;
• форм, штампов, пресс-матриц;
• деталей энергетического оборудования;
• сварных и литых конструкций большой длины.
Краткое описание:
KADAMM PG-M12000-30 — это надёжный и точный центр для тяжёлой обработки, совмещающий высокую мощность и стабильность. Он обеспечивает качественную финишную и черновую обработку крупногабаритных заготовок, где требуется сочетание высокой жёсткости, точности и скорости.
СЕРИЯ
Портальный обрабатывающий центр
Обзор продукции
• Конструктивные преимущества: высокая жёсткость и симметричная стабильность конструкции.
• Динамика: оптимизированная кинематика обеспечивает высокую мощность, крутящий момент и точную обработку.
• Области применения: судостроение, металлургия, горнодобывающая промышленность, энергетика, тяжёлое машиностроение.
Опто-механические характеристики
• Привод с двумя двигателями и компенсацией люфта:
высокая точность при больших нагрузках и скоростях; низкий уровень шума; увеличенный срок службы.
• Зубчато-реечный привод:
высокая скорость подачи и долговечность, низкий уровень шума.
• Итальянский редуктор BF:
высокий крутящий момент, надёжность и стабильность работы при длительных нагрузках.
• Структура RAM:
квадратная штанга размером 520×520 мм, монолитная конструкция с прямым приводом; высокая жёсткость и устойчивость при глубоком резании.
• Магазин инструмента:
вертикальная и горизонтальная автоматическая смена инструмента (ATC); быстрый отклик; опционально до 40 или 60 инструментов.
• Дополнительные функции:
автоматическое удлинение колонны, автоматическая угловая головка, 5-осевая обработка.
Технические характеристики
| Модель | PG-M12000-30 | PG-M16000-35 | PG-M12000-41 | PG-M16000-41 | PG-M20000-41 |
| --------------------------------- | --------------------------------------------- | ------------------ | ------------------ | ------------------ | ------------------ |
| **Перемещения (X/Y/Z)** | 13000×3000×1300 мм | 16000×3500×1300 мм | 12000×4100×1300 мм | 16000×4100×1300 мм | 20000×4100×1300 мм |
| **Расстояние шпиндель–стол** | 380–1600 мм | 380–1600 мм | 380–1600 мм | 380–1600 мм | 380–1600 мм |
| **Тип направляющих** | Роликовые направляющие высокой нагрузки X/Y/Z | | | | |
| **Ширина портала** | 3000 мм | 3500 мм | 4100 мм | 4100 мм | 4100 мм |
| **Размер стола (Д×Ш)** | 12000×3000 мм | 16000×3500 мм | 12000×4100 мм | 16000×3900 мм | 20000×3000 мм |
| **Максимальная нагрузка на стол** | 10/10 т | 10/10 т | 10/10 т | 20/20 т | 30/30 т |
| **Количество Т-пазов** | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
| **Тип шпинделя** | BBT50 | | | | |
| **Скорость вращения шпинделя** | 6000 об/мин | | | | |
| **Привод шпинделя** | DDS (прямой привод / редуктор) | | | | |
| **Быстрая подача (X/Y/Z)** | 8/8/8 м/мин | | | | |
| **Макс. скорость резания** | 6 м/мин | | | | |
| **Тип смены инструмента (ATC)** | RAM | | | | |
| **Мощность шпинделя** | 22–26 кВт | | | | |
| **Серводвигатели (X/Y/Z)** | 4×7 / 7 / 7 кВт | | | | |
| **Точность позиционирования** | ±0,03 мм | | | | |
| **Повторяемость** | ±0,035 мм | | | | |
| **Питание** | 60 кВА | | | | |
| **Давление воздуха** | 6–8 кг/см² | | | | |
| **Габариты (Д×Ш×В)** | 21600×7300×5800 мм | 21600×7800×5800 мм | 21600×8950×5800 мм | 21600×8950×5800 мм | 31500×9750×5800 мм |
| **Масса** | 112 т | 123 т | 116 т | 128 т | 134 т |
(Приведённые параметры носят справочный характер и могут изменяться без предварительного уведомления.)


Стандартная комплектация
• Система FANUC
• Шпиндель BBT50 прямого привода
• Полузакрытый корпус
• Охладитель масла шпинделя
• Дисковый магазин на 24 инструмента
• Система охлаждения шпинделя
• Распылительная система подачи СОЖ
• Двухвинтовой транспортер стружки
• Система автоматической смазки
• Система жесткого нарезания резьбы
• Электрошкаф с охлаждением
• Сигнальная лампа трёхцветная
• Комплект фундаментных болтов и опор
• Система постоянного охлаждения шпинделя
• Система подачи СОЖ через шпиндель
• Привод подачи безступенчатый
Дополнительные опции
• Системы управления Siemens / Mitsubishi
• Магазины на 24/40/60 инструментов
• Автоматическая 5-осевая фрезерная головка
• Поворотный стол (четвёртая ось)
• Отвод тумана СОЖ (Oil Mist Collector)
• Разделитель масла и воды
• Электромагнитная блокировка двери
• Угловая и универсальная фрезерная головка
• Измерительная линейка по трём осям
• Центральная подача СОЖ через шпиндель
Серия KADAMM  объединяет мощные портальные обрабатывающие центры с подвижной колонной, предназначенные для тяжёлой фрезерной и расточной обработки. Эти станки обеспечивают высокую жёсткость, точность и долговечность при обработке крупногабаритных конструкций, корпусов и рам.