KADAMM PG-M12000-41 Портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной

KADAMM PG-M12000-41 — Портальный обрабатывающий центр с подвижной колонной

Портальный обрабатывающий центр KADAMM PG-M12000-41 — это промышленный станок нового поколения, предназначенный для высокоточной механической обработки крупногабаритных заготовок. Конструкция с подвижной колонной (Mo ing Column) обеспечивает отличную динамическую устойчивость, точность и производительность, позволяя выполнять тяжёлые режимы резания без потери геометрической стабильности.
Модель сочетает в себе жёсткость литой базы, усиленный портал, современную систему управления и мощный шпиндель BBT50 с прямым приводом DDS. Рабочая зона 12000×4100×1300 мм делает станок универсальным решением для предприятий судостроения, энергетики, тяжёлого машиностроения, аэрокосмической и нефтегазовой промышленности.
KADAMM PG-M12000-41 идеально подходит для фрезерования, растачивания и сверления длинномерных деталей, рам, плит и корпусов с высокой точностью и повторяемостью.
Технические характеристики:
| Параметр | Значение |
| ----------------------------- | ----------------------------------------------- |
| Перемещения по осям (X/Y/Z) | 12000 / 4100 / 1300 мм |
| Расстояние шпиндель–стол | 380–1600 мм |
| Тип направляющих | Роликовые направляющие высокой нагрузки (X/Y/Z) |
| Ширина портала | 4100 мм |
| Размер стола | 12000 × 4100 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 10/10 т |
| Количество Т-пазов | 36 |
| Тип шпинделя | BBT50 |
| Скорость вращения шпинделя | до 6000 об/мин |
| Привод шпинделя | DDS (Direct Dri e Spindle) |
| Мощность шпинделя | 22–26 кВт |
| Серводвигатели (X/Y/Z) | 4×7 / 7 / 7 кВт |
| Быстрая подача (X/Y/Z) | 8 / 8 / 8 м/мин |
| Максимальная скорость резания | 6 м/мин |
| Тип смены инструмента (ATC) | RAM |
| Точность позиционирования | ±0,03 мм |
| Повторяемость | ±0,035 мм |
| Электропитание | 60 кВА |
| Давление воздуха | 6–8 кг/см² |
| Габариты (Д×Ш×В) | 21 600 × 8950 × 5800 мм |
| Масса | 116 т |

Особенности конструкции:
• Подвижная колонна (Mo ing Column): высокая стабильность при фрезеровании длинных и тяжёлых деталей, равномерное распределение массы при движении.
• Жёсткий портал и станина: литая монолитная конструкция с усиленными рёбрами жёсткости обеспечивает устойчивость и точность.
• RAM 520×520 мм: квадратная штанга с прямым приводом и системой охлаждения для повышенной стабильности.
• Редуктор BF (Италия): обеспечивает высокий крутящий момент при низком уровне шума.
• Двухмоторный привод оси X: синхронное перемещение портала с компенсацией люфта.
• Шпиндель DDS: прямой привод, термостабилизация и минимальные вибрации при вращении до 6000 об/мин.
• Магазин инструмента (ATC): автоматическая вертикальная или горизонтальная смена инструмента, вместимость — 40/60 позиций.
• Система охлаждения и смазки: автоматическая подача СОЖ через шпиндель, смазка направляющих и ШВП, фильтрация жидкости.
Преимущества:
• Мощность и точность: до 26 кВт мощности шпинделя при точности ±0,03 мм и повторяемости ±0,035 мм.
• Большая рабочая зона: ширина 4,1 м и длина 12 м обеспечивают обработку крупногабаритных деталей.
• Надёжная кинематика: идеально сбалансированная подвижная колонна исключает вибрации при высоких скоростях.
• Гибкая конфигурация: поддержка угловых и универсальных головок, поворотных столов, систем 5-осевой обработки.
• Совместимость с ЧПУ FANUC, Siemens, Mitsubishi: современные системы управления и диагностики.
• Оптимизация по энергоэффективности: сниженные потери на трение и рациональное распределение нагрузки по направляющим.
• Универсальность применения: подходит для черновой и чистовой обработки металлов, чугуна, стали и сплавов.
Области применения:
Станок KADAMM PG-M12000-41 применяется для высокоточной механической обработки:
• тяжёлых рам и корпусов машин;
• элементов судовых и энергетических установок;
• пресс-форм и прессового оборудования;
• крупных сварных и литых деталей;
• промышленного и строительного оборудования.
KADAMM PG-M12000-41 — это мощный и надёжный обрабатывающий центр для крупногабаритных деталей, отличающийся стабильной точностью, высокой производительностью и долговечностью. Благодаря усиленной конструкции, системе DDS и продуманной эргономике, станок обеспечивает превосходные результаты при тяжёлых режимах обработки.




СЕРИЯ
Портальный обрабатывающий центр
Обзор продукции
• Конструктивные преимущества: высокая жёсткость и симметричная стабильность конструкции.
• Динамика: оптимизированная кинематика обеспечивает высокую мощность, крутящий момент и точную обработку.
• Области применения: судостроение, металлургия, горнодобывающая промышленность, энергетика, тяжёлое машиностроение.
Опто-механические характеристики
• Привод с двумя двигателями и компенсацией люфта:
высокая точность при больших нагрузках и скоростях; низкий уровень шума; увеличенный срок службы.
• Зубчато-реечный привод:
высокая скорость подачи и долговечность, низкий уровень шума.
• Итальянский редуктор BF:
высокий крутящий момент, надёжность и стабильность работы при длительных нагрузках.
• Структура RAM:
квадратная штанга размером 520×520 мм, монолитная конструкция с прямым приводом; высокая жёсткость и устойчивость при глубоком резании.
• Магазин инструмента:
вертикальная и горизонтальная автоматическая смена инструмента (ATC); быстрый отклик; опционально до 40 или 60 инструментов.
• Дополнительные функции:
автоматическое удлинение колонны, автоматическая угловая головка, 5-осевая обработка.
Технические характеристики
| Модель | PG-M12000-30 | PG-M16000-35 | PG-M12000-41 | PG-M16000-41 | PG-M20000-41 |
| --------------------------------- | --------------------------------------------- | ------------------ | ------------------ | ------------------ | ------------------ |
| **Перемещения (X/Y/Z)** | 13000×3000×1300 мм | 16000×3500×1300 мм | 12000×4100×1300 мм | 16000×4100×1300 мм | 20000×4100×1300 мм |
| **Расстояние шпиндель–стол** | 380–1600 мм | 380–1600 мм | 380–1600 мм | 380–1600 мм | 380–1600 мм |
| **Тип направляющих** | Роликовые направляющие высокой нагрузки X/Y/Z | | | | |
| **Ширина портала** | 3000 мм | 3500 мм | 4100 мм | 4100 мм | 4100 мм |
| **Размер стола (Д×Ш)** | 12000×3000 мм | 16000×3500 мм | 12000×4100 мм | 16000×3900 мм | 20000×3000 мм |
| **Максимальная нагрузка на стол** | 10/10 т | 10/10 т | 10/10 т | 20/20 т | 30/30 т |
| **Количество Т-пазов** | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
| **Тип шпинделя** | BBT50 | | | | |
| **Скорость вращения шпинделя** | 6000 об/мин | | | | |
| **Привод шпинделя** | DDS (прямой привод / редуктор) | | | | |
| **Быстрая подача (X/Y/Z)** | 8/8/8 м/мин | | | | |
| **Макс. скорость резания** | 6 м/мин | | | | |
| **Тип смены инструмента (ATC)** | RAM | | | | |
| **Мощность шпинделя** | 22–26 кВт | | | | |
| **Серводвигатели (X/Y/Z)** | 4×7 / 7 / 7 кВт | | | | |
| **Точность позиционирования** | ±0,03 мм | | | | |
| **Повторяемость** | ±0,035 мм | | | | |
| **Питание** | 60 кВА | | | | |
| **Давление воздуха** | 6–8 кг/см² | | | | |
| **Габариты (Д×Ш×В)** | 21600×7300×5800 мм | 21600×7800×5800 мм | 21600×8950×5800 мм | 21600×8950×5800 мм | 31500×9750×5800 мм |
| **Масса** | 112 т | 123 т | 116 т | 128 т | 134 т |
(Приведённые параметры носят справочный характер и могут изменяться без предварительного уведомления.)


Стандартная комплектация
• Система FANUC
• Шпиндель BBT50 прямого привода
• Полузакрытый корпус
• Охладитель масла шпинделя
• Дисковый магазин на 24 инструмента
• Система охлаждения шпинделя
• Распылительная система подачи СОЖ
• Двухвинтовой транспортер стружки
• Система автоматической смазки
• Система жесткого нарезания резьбы
• Электрошкаф с охлаждением
• Сигнальная лампа трёхцветная
• Комплект фундаментных болтов и опор
• Система постоянного охлаждения шпинделя
• Система подачи СОЖ через шпиндель
• Привод подачи безступенчатый
Дополнительные опции
• Системы управления Siemens / Mitsubishi
• Магазины на 24/40/60 инструментов
• Автоматическая 5-осевая фрезерная головка
• Поворотный стол (четвёртая ось)
• Отвод тумана СОЖ (Oil Mist Collector)
• Разделитель масла и воды
• Электромагнитная блокировка двери
• Угловая и универсальная фрезерная головка
• Измерительная линейка по трём осям
• Центральная подача СОЖ через шпиндель
Серия KADAMM  объединяет мощные портальные обрабатывающие центры с подвижной колонной, предназначенные для тяжёлой фрезерной и расточной обработки. Эти станки обеспечивают высокую жёсткость, точность и долговечность при обработке крупногабаритных конструкций, корпусов и рам.