KADAMM VM-R1700 Вертикально обрабатывающий центр

KADAMM VM-R1700 — Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

VM-R1700 — это мощный вертикальный обрабатывающий центр промышленного класса, предназначенный для точной обработки крупногабаритных и тяжёлых деталей. Модель сочетает высокую жёсткость, производительность и стабильность благодаря системе направляющих: линейных по осям X и Y и закалённых коробчатых по оси Z. Такая конструкция обеспечивает устойчивость при глубокой фрезеровке и обработке твёрдых материалов.
VM-R1700 используется в тяжёлом машиностроении, производстве пресс-форм, оснастки, энергетического и транспортного оборудования. Станина и колонна выполнены из высокопрочного чугуна HT300, а мощный шпиндель BT50 с ременным приводом гарантирует стабильную работу при высоких нагрузках и длительных производственных циклах.
Характеристики:
| Параметр | Значение |
| ----------------------------- | ----------------------------------------- |
| Перемещения по осям (X/Y/Z) | 1700 / 820 / 750 мм |
| Расстояние шпиндель–стол | 150 – 900 мм |
| Центр шпинделя до колонны | 880 мм |
| Тип направляющих | Линейные (X/Y), закалённые коробчатые (Z) |
| Размер стола | 1800 × 700 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 1500 кг |
| Пазы Т | 7 × 22 × 110 мм |
| Тип конуса шпинделя | BT50 |
| Скорость шпинделя | до 8 000 об/мин |
| Привод шпинделя | Ременной |
| Быстрая подача (X/Y/Z) | 24 / 24 / 24 м/мин |
| Максимальная подача резания | 10 м/мин |
| Тип сменщика инструмента | Рычажного (ARM) типа |
| Вместимость магазина | 24 инструмента |
| Время смены инструмента | 3,5 с |
| Серводвигатели (X/Y/Z) | 3,0 / 3,0 / 3,0 кВт |
| Точность позиционирования | ±0,006 мм |
| Повторяемость | ±0,005 мм |
| Давление воздуха | 6 кг/см² |
| Габариты (Д×Ш×В) | 4800 × 3250 × 3800 мм |
| Вес | 11,5 т |
| Питание | 30 кВА |


Преимущества:
• Повышенная жёсткость конструкции за счёт закалённых направляющих коробчатого типа по оси Z.
• Линейные направляющие по X и Y обеспечивают плавность движения и точность при высокой скорости подачи.
• Мощный шпиндель BT50 с ременным приводом и крутящим моментом, достаточным для тяжёлых операций.
• Прочная станина и колонна из чугуна HT300 гарантируют устойчивость и минимальные вибрации.
• Быстрая автоматическая смена инструмента (3,5 с) и магазин на 24 позиции.
• Комплектующие мирового уровня: направляющие THK (Япония), подшипники NSK (Япония), пневматика SMC (Япония), гидравлика Rexroth (Германия).
• Возможность установки энкодеров Heidenhain/Fagor (точность ±5 мкм) и шпинделя HSK-A63.
• Эффективная система охлаждения шпинделя и автоматическая смазка.
• Отлично подходит для тяжёлого фрезерования, растачивания и обработки твёрдых сплавов.
• Высокая точность при серийной и индивидуальной обработке.
Краткое описание:
VM-R1700 — это надёжный и мощный вертикальный обрабатывающий центр, предназначенный для высокоточной обработки крупных заготовок. Благодаря сочетанию прочности, точности и устойчивости, модель идеально подходит для производственных предприятий, выполняющих сложные фрезерные и сверлильные операции с высокой скоростью и стабильным качеством.






  Технические характеристики
| Параметр | Ед. изм. | VM-R1000 | VM-R1200 | VM-R1400 | VM-R1700 | VM-R1800 |
| ------------------------- | ------------ | ------------------------------------------------------------ | -------------- | -------------- | -------------- | -------------- |
| Перемещения (X/Y/Z) | мм | 1000/600/580 | 1200/680/680 | 1400/820/750 | 1700/820/750 | 1800/900/750 |
| Расстояние шпиндель–стол | мм | 120–800 | 120–800 | 150–900 | 150–900 | 100–700 |
| Центр шпинделя до колонны | мм | 620 | 715 | 880 | 880 | 950 |
| Тип направляющих | – | Линейные направляющие для X/Y, закалённые направляющие для Z | | | | |
| Размер стола | мм | 1100×570 | 1320×650 | 1500×800 | 1800×700 | 2000×900 |
| Макс. нагрузка на стол | кг | 1000 | 1200 | 1500 | 1500 | 1600 |
| Пазы Т | мм | 5×18×90 | 5×18×100 | 6×22×110 | 7×22×110 | 7×22×110 |
| Конус шпинделя | тип | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Скорость шпинделя | об/мин | 10 000 | 10 000 | 10 000 | 8 000 | 6 000 |
| Привод шпинделя | – | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной |
| Быстрая подача (X/Y/Z) | м/мин | 30/30/15 | 30/30/12 | 24/24/24 | 24/24/24 | 20/20/10 |
| Макс. подача резания | м/мин | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Тип сменщика инструмента | – | Рычажный (ARM) | Рычажный (ARM) | Рычажный (ARM) | Рычажный (ARM) | Рычажный (ARM) |
| Вместимость магазина | инструментов | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Время смены инструмента | сек | 1,4 | 1,4 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| Серводвигатели (X/Y/Z) | кВт | 1,8/1,8/3,0 | 3,0/3,0/3,0 | 3,0/3,0/3,0 | 3,0/3,0/3,0 | 3,0/3,0/3,0 |
| Точность позиционирования | мм | ±0,005 | ±0,005 | ±0,006 | ±0,006 | ±0,008 |
| Повторяемость | мм | ±0,003 | ±0,003 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,01 |
| Давление воздуха | кг/см² | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Габариты (Д×Ш×В) | мм | 2830×2760×3360 | 3340×2950×3570 | 4700×2950×3766 | 4800×3250×3800 | 5300×3800×3800 |
| Вес | т | 7 | 9 | 10,5 | 11,5 | 16,5 |
(Приведённые параметры носят справочный характер и могут изменяться без предварительного уведомления.)

Стандартная комплектация:
• Защитная дверь (для моделей с ATC)
• Жёсткое нарезание резьбы
• Полный кожух корпуса
• Система охлаждения шпинделя
• Система подачи СОЖ с баком и насосом
• Лабиринтное уплотнение шпинделя
• Система автоматической смазки
• Пистолеты для воздуха и СОЖ
• Освещение рабочей зоны
• Трёхцветная сигнальная лампа
• Основание и анкерные болты
• Инструкция по эксплуатации
Дополнительные опции:
• Энкодеры по трём осям
• Конвейер для стружки
• Дисковый маслоотделитель
• Система подачи СОЖ через шпиндель
• Автоматический измеритель инструмента
• 4-я ось
• Лазерный инструментальный щуп
• Коробка передач шпинделя
Общее описание:
Линейка вертикальных обрабатывающих центров повышенной жёсткости и точности, созданных для эффективной обработки деталей из твёрдых и закалённых материалов. Благодаря сочетанию линейных направляющих по осям X/Y и закалённых направляющих коробчатого типа по оси Z, станки обеспечивают высокую динамику, устойчивость и стабильную геометрию при длительной работе.
Станки отличаются надёжной конструкцией, высокой скоростью обработки и возможностью конфигурирования под задачи конкретного производства.