Viking

Производственная компания «Викинг» с 2008 года разрабатывает и изготавливает специализированную мебель и оборудование для промышленных предприятий, научно-исследовательских институтов и инженерных центров. Основное производство расположено в Санкт-Петербурге, что обеспечивает полный контроль над технологическим циклом и позволяет оперативно адаптировать изделия под конкретные технические задания заказчика.

Номенклатура производимого оборудования

Ассортимент сформирован исходя из задач организации рабочих мест в условиях цехов, лабораторий и мастерских. Ключевые направления производства включают:

• Верстаки слесарные и столярные (стационарные и мобильные, с усиленной рамой и различной конфигурацией оснастки).
• Стеллажи и системы хранения грузового типа (паллетные, консольные, универсальные полочные, рассчитанные на высокие распределенные нагрузки).
• Шкафы для инструмента и оборудования (металлоконструкции с системой перфорации, ящиками разных типов, дверьми распашными и рольставнями).
• Рабочие столы и лабораторная мебель (для метрологических служб, зон сборки, контроля качества, с устойчивыми к воздействию химикатов и механических нагрузок поверхностями).
• Тележки и транспортное оборудование (платформенные, складские, с грузоподъемностью до 1000 кг).

Конструктивные и технологические подходы

В основе изделий — каркасная система из стального профиля (квадратная труба 40x40 мм и 60x60 мм, толщина стенки от 1.5 мм). Соединения выполняются с помощью сварки в кондукторах, что гарантирует геометрическую стабильность. Для повышения жесткости в ответственных узлах применяются ребра жесткости и раскосы. Стандартное антикоррозионное покрытие — двухэтапное: фосфатирование с последующим нанесением полимерно-порошковой краски (толщина слоя 60-80 мкм). По требованию заказчика возможна оцинковка или окраска по каталогу RAL.

Практические области применения

Оборудование «Викинг» эксплуатируется в цехах металлообработки и машиностроения, на участках ремонта и обслуживания техники, в складских логистических комплексах, а также в лабораториях неразрушающего контроля и исследовательских центрах. Конструкции проектируются с учетом необходимости интеграции с силовыми и слаботочными сетями: в столешницах и каркасах предусматриваются технологические отверстия и каналы для прокладки кабелей, монтажа розеток и локального освещения.

Стандарты и нормативы

Производство ориентируется на требования межгосударственных стандартов (ГОСТ 20400-2013 «Продукция мебельного производства», ГОСТ 28105-89 «Столы для производственных процессов»), а также учитывает отраслевые нормы организации рабочих мест. Контроль качества осуществляется на этапах входного сырья, сварки, сборки и финишной отделки. По запросу предоставляются сертификаты соответствия на материалы и готовые изделия.

Эксплуатационные особенности

Модульность конструкций позволяет наращивать или модифицировать комплектацию в процессе использования. Типовые проекты могут быть дополнены экранами, полками, системами подвеса, электрификацией. Для мобильных единиц применяются колесные опоры двух типов: цельнолитые (для бетонных полов) и полиуретановые (для защиты покрытий пола). Рекомендуемая сфера применения определяет выбор материала рабочей поверхности: для сварочных постов — сталь, для точной сборки — ламинат или линолеум, для химических лабораторий — нержавеющая сталь или пластик HPL.