KADAMM HM-630 Горизонтально обрабатывающий центр

KADAMM HM-630 — Горизонтальный обрабатывающий центр с инвертированной Т-образной станиной (Inverted T-Base CNC Center)

HM-630 — это высокоточный горизонтальный обрабатывающий центр нового поколения, разработанный по инновационной схеме Inverted T-Base, где направляющие и опоры размещены в перевёрнутой конфигурации для максимальной устойчивости. Такая конструкция обеспечивает высокую жёсткость, точность и снижает вибрации даже при работе с тяжёлыми заготовками.
Станок предназначен для многооперационной обработки (фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы и 3D-контурная обработка) и оптимизирован для серийного производства деталей в авиационной, автомобильной, энергетической и инструментальной промышленности.
HM-630 сочетает компактные габариты с мощной механикой и автоматизацией, что делает его идеальным решением для производственных линий, требующих высокой точности и долговременной стабильности.
Характеристики:
| Параметр | Значение |
| ----------------------------- | ----------------------------- |
| Перемещения по осям (X/Y/Z) | 1100 / 750 / 950 мм |
| Расстояние шпиндель–стол | 115 – 1065 мм |
| Тип направляющих | Линейные направляющие (3 оси) |
| Размер стола | Ø630 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 1,0 т |
| Количество столов | 1 |
| Индексирование стола | 1° / 0,001° |
| Максимальный диаметр поворота | Ø1000 мм |
| Тип шпинделя | BT50 |
| Скорость шпинделя | до 6000 об/мин |
| Привод шпинделя | Ременной |
| Быстрая подача (X/Y/Z) | 30 / 30 / 20 м/мин |
| Максимальная подача резания | 10 м/мин |
| Тип сменщика инструмента | Гидравлический Swing-Arm |
| Вместимость магазина | 24 инструмента |
| Время смены инструмента | 1,5 с |
| Мощность шпинделя | 15 / 18,5 кВт |
| Серводвигатели (X/Y/Z) | 3,0 / 3,0 / 3,0 кВт |
| Точность позиционирования | ±0,015 мм |
| Повторяемость | ±0,005 мм |
| Давление воздуха | 6 кг/см² |
| Питание | 30 кВА |
| Габариты (Д×Ш×В) | 4750 × 2900 × 2860 мм |
| Вес | 12 т |


Преимущества:
• Инвертированная Т-образная станина (Inverted T-Base): обеспечивает высочайшую жёсткость, устойчивость и точность обработки тяжёлых деталей.
• Поворотный стол Ø630 мм: оснащён высокоточным червячным редуктором из никель-медного сплава и системой позиционирования с шагом 1° или 0,001°.
• Многооперационная обработка: поддерживает фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы и 3D-контурную обработку.
• Высокоточный шпиндель BT50 Ø190 мм: устойчив к радиальным нагрузкам, поддерживает тяжёлое резание и точную обработку.
• Гидравлический автоматический сменщик инструмента (ATC): до 24 инструментов, время смены — 1,5 секунды.
• Высокая динамическая стабильность: благодаря системе FEA-оптимизации и статической жёсткости более 250 N/µm.
• Точность и надёжность: опционально устанавливаются энкодеры Heidenhain/Fagor с разрешением ±5 мкм.
• Термостабильность: лабиринтное охлаждение шпинделя и продувка воздухом предотвращают перегрев и накопление пыли.
• Премиальные комплектующие: направляющие THK (Япония), подшипники NSK, пневматика SMC, электроника Schneider, система ЧПУ Mitsubishi или FANUC.
• Эргономика и безопасность: полностью закрытый корпус, трёхцветная сигнальная лампа, защита от утечек СОЖ и перегрузок.
Краткое описание:
HM-630 — компактный, высокоточный горизонтальный обрабатывающий центр с уникальной инвертированной Т-образной станиной. Обеспечивает стабильную и точную обработку деталей массой до 1 тонны, подходит для серийного и индивидуального производства в машиностроении, авиации и энергетике. Отличается высокой надёжностью, долговечностью и экономичностью эксплуатации.

Горизонтальные обрабатывающие центры (Horizontal Machining Center)
Обзор продукта (Product Overview)
• Инвертированная конструкция колонны (Inverted T-column design): обеспечивает высокую жёсткость и устойчивость при обработке крупных деталей и повышает точность позиционирования.
• Многооперационная обработка: поддержка фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы и 2D/3D-контурной обработки.
• Отрасли применения: автомобилестроение, авиастроение, производство бытовой техники и промышленного оборудования.
Оптико-механические характеристики (пример: HM-630)
Станина и конструкция:
• Инвертированная Т-образная станина с оптимизацией по методу конечных элементов (FEA), статическая жёсткость более 250 N/μm.
• Усиленная структура основания с тройными направляющими для стабильности при динамических нагрузках.
• Сниженный центр тяжести для минимизации вибраций и повышения точности при обработке тяжёлых деталей.
Поворотный стол:
• Высокоточный поворотный стол с медным червячным редуктором из никель-алюминиевого сплава.
• Передача с тройной зацепкой, индексирование с шагом 1° или 0,001° (опционально).
• Подходит для автоматической смены паллет и многопозиционной обработки.
Шпиндель:
• BT50 Ø190 мм (производство Тайвань).
• Высокоточные подшипники класса P4.
• Система продувки воздуха и охлаждения лабиринтного типа.
• Двигатель повышенного крутящего момента (до 6000 об/мин).
Точность:
• Опционально устанавливаются линейные энкодеры Heidenhain или Fagor с разрешением ±5 мкм.
Система ATC:
• Гидравлический поворотный рычаг ATC, автоматическая смена 24 / 40 / 60 инструментов.
• Время смены — от 1,5 до 1,8 с.
Технические характеристики (Specs & Parameters)
| Параметр | Ед. изм. | HM-630 | HM-1000 | HM-1250 | HM-1000D | HM-1250D |
| --------------------------- | ------------ | ----------------------------- | ----------------------------- | ----------------------------- | ----------------------------- | ----------------------------- |
| Перемещения по осям (X/Y/Z) | мм | 1100 / 750 / 950 | 2000 / 1200 / 1250 | 2300 / 1200 / 1250 | 2000 / 1200 / 1250 | 2300 / 1200 / 1250 |
| Расстояние шпиндель–стол | мм | 115 – 1065 | 160 – 1260 | 160 – 1260 | 350 – 1600 | 350 – 1600 |
| Тип направляющих | — | Линейные направляющие (3 оси) | Линейные направляющие (3 оси) | Линейные направляющие (3 оси) | Линейные направляющие (3 оси) | Линейные направляющие (3 оси) |
| Размер стола | мм | Ø630 | Ø1000 | Ø1250 | Ø1000 | Ø1250 |
| Максимальная нагрузка | т | 1,0 | 1,2 | 1,5 | 1,2 | 1,5 |
| Количество столов | шт | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Индексирование стола | ° | 1° / 0,001° | 1° / 0,001° | 1° / 0,001° | 1° / 0,001° | 1° / 0,001° |
| Тип шпинделя | — | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Скорость шпинделя | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Привод шпинделя | — | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной |
| Быстрая подача (X/Y/Z) | м/мин | 30 / 30 / 20 | 10 / 10 / 10 | 10 / 10 / 10 | 10 / 10 / 10 | 10 / 10 / 10 |
| Тип сменщика инструмента | — | Гидравлический Swing Arm | Гидравлический Swing Arm | Гидравлический Swing Arm | Гидравлический Swing Arm | Гидравлический Swing Arm |
| Вместимость магазина | инструментов | 24 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| Мощность шпинделя | кВт | 15 / 18,5 | 15 / 18,5 | 15 / 18,5 | 15 / 18,5 | 15 / 18,5 |
| Серводвигатели (X/Y/Z) | кВт | 3,0 / 3,0 / 3,0 | 3,0 / 3,0 / 3,0 | 3,0 / 3,0 / 3,0 | 3,0 / 3,0 / 3,0 | 3,0 / 3,0 / 3,0 |
| Точность позиционирования | мм | ±0,015 | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 |
| Повторяемость | мм | ±0,005 | ±0,008 | ±0,008 | ±0,008 | ±0,008 |
| Давление воздуха | кг/см² | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Питание | кВА | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| Габариты (Д×Ш×В) | мм | 4750 × 2900 × 2860 | 6830 × 4670 × 3400 | 7330 × 4670 × 3400 | 8000 × 5448 × 4498 | 8000 × 5448 × 4498 |
| Вес | т | 12 | 23 | 25 | 28 | 28 |
(Приведённые параметры носят справочный характер и могут изменяться без предварительного уведомления.)

Стандартная комплектация (Standard)
• Гидравлический Swing-Arm ATC;
• Жёсткое нарезание резьбы;
• Система подсветки рабочей зоны;
• Лабиринтная защита направляющих;
• Централизованная автоматическая смазка;
• Полностью закрытый корпус из листовой стали;
• Система охлаждения шпинделя;
• Электрический шкаф с теплообменником;
• Сигнальная трёхцветная лампа;
• Набор анкерных болтов и выравнивающих площадок.
Опциональная комплектация (Optional)
• Энкодеры по 3 осям (Heidenhain/Fagor);
• Конвейер для стружки;
• Система подачи СОЖ через шпиндель;
• Автоматический тестер инструмента;
• Маслоотделитель дискового типа;
• 4-я ось;
• Магазин на 40 или 60 инструментов;
• Датчик поломки инструмента;
• Измерительная система Renishaw;
• Автоматический контроль температуры.

Машины HM обеспечивают широкий спектр технологических операций: фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и 3D-контурную обработку. Конструкция оптимизирована для серийного производства деталей из стали, чугуна, алюминия и титановых сплавов.
Применение высококачественных комплектующих (NSK, THK, SMC, Schneider, FANUC, Mitsubishi) гарантирует долговечность, точность и устойчивость к нагрузкам.