KADAMM VM-R1800 Вертикально обрабатывающий центр

KADAMM VM-R1800 — Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
VM-R1800 — это высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр промышленного класса, разработанный для тяжёлой обработки крупногабаритных деталей. Модель сочетает жёсткость конструкции, устойчивость и точность благодаря применению линейных направляющих по осям X и Y и закалённых направляющих коробчатого типа по оси Z.
Станок предназначен для работы с массивными металлическими и композитными заготовками, включая элементы пресс-форм, строительной техники, энергетического и транспортного оборудования. Увеличенная рабочая зона, высокая грузоподъёмность и прочная станина из чугуна HT300 делают VM-R1800 оптимальным выбором для предприятий, где важны мощность, стабильность и долговечность оборудования.
Характеристики:
| Параметр | Значение |
| ----------------------------- | ----------------------------------------- |
| Перемещения по осям (X/Y/Z) | 1800 / 900 / 750 мм |
| Расстояние шпиндель–стол | 100 – 700 мм |
| Центр шпинделя до колонны | 950 мм |
| Тип направляющих | Линейные (X/Y), закалённые коробчатые (Z) |
| Размер стола | 2000 × 900 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 1600 кг |
| Пазы Т | 7 × 22 × 110 мм |
| Тип конуса шпинделя | BT50 |
| Скорость шпинделя | до 6 000 об/мин |
| Привод шпинделя | Ременной |
| Быстрая подача (X/Y/Z) | 20 / 20 / 10 м/мин |
| Максимальная подача резания | 10 м/мин |
| Тип сменщика инструмента | Рычажного (ARM) типа |
| Вместимость магазина | 24 инструмента |
| Время смены инструмента | 3,5 с |
| Серводвигатели (X/Y/Z) | 3,0 / 3,0 / 3,0 кВт |
| Точность позиционирования | ±0,008 мм |
| Повторяемость | ±0,010 мм |
| Давление воздуха | 6 кг/см² |
| Габариты (Д×Ш×В) | 5300 × 3800 × 3800 мм |
| Вес | 16,5 т |
| Питание | 35 кВА |


Преимущества:
• Большая рабочая зона и грузоподъёмность до 1600 кг — идеальное решение для крупногабаритных деталей.
• Закалённые направляющие коробчатого типа по оси Z обеспечивают высокую жёсткость и устойчивость при тяжёлой резке.
• Линейные направляющие по X и Y гарантируют плавность движения и высокую точность позиционирования.
• Мощный шпиндель BT50 с ременным приводом и крутящим моментом, достаточным для глубокой обработки.
• Прочная станина и колонна из чугуна HT300 с повышенной виброустойчивостью.
• Автоматическая смена инструмента (3,5 с), магазин на 24 инструмента.
• Применение компонентов премиум-класса: направляющие THK, подшипники NSK, пневматика SMC, гидравлика Rexroth.
• Эффективная система охлаждения шпинделя и автоматическая смазка.
• Возможность установки энкодеров Heidenhain/Fagor, подачи СОЖ через шпиндель и 4-й оси.
• Оптимальное сочетание мощности, точности и надёжности для тяжёлого машиностроения.

VM-R1800 — это тяжёлый вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, созданный для точной и стабильной механической обработки крупногабаритных заготовок. Станок обеспечивает высокую производительность, долговечность и отличное качество обработки при минимальных вибрациях и температурных искажениях, что делает его незаменимым в условиях промышленного производства.

Вертикальные обрабатывающие центры
Обзор продукта
• Закалённые направляющие оси Z: высокая жёсткость и устойчивость при обработке.
• Повышенная производительность: оптимизированная эффективность обработки.
• Области применения: серийное производство пресс-форм (пластик, силикон, штамповка), высокоточные компоненты из закалённых материалов.

Технические характеристики
| Параметр | Ед. изм. | VM-R1000 | VM-R1200 | VM-R1400 | VM-R1700 | VM-R1800 |
| ------------------------- | ------------ | ------------------------------------------------------------ | -------------- | -------------- | -------------- | -------------- |
| Перемещения (X/Y/Z) | мм | 1000/600/580 | 1200/680/680 | 1400/820/750 | 1700/820/750 | 1800/900/750 |
| Расстояние шпиндель–стол | мм | 120–800 | 120–800 | 150–900 | 150–900 | 100–700 |
| Центр шпинделя до колонны | мм | 620 | 715 | 880 | 880 | 950 |
| Тип направляющих | – | Линейные направляющие для X/Y, закалённые направляющие для Z | | | | |
| Размер стола | мм | 1100×570 | 1320×650 | 1500×800 | 1800×700 | 2000×900 |
| Макс. нагрузка на стол | кг | 1000 | 1200 | 1500 | 1500 | 1600 |
| Пазы Т | мм | 5×18×90 | 5×18×100 | 6×22×110 | 7×22×110 | 7×22×110 |
| Конус шпинделя | тип | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Скорость шпинделя | об/мин | 10 000 | 10 000 | 10 000 | 8 000 | 6 000 |
| Привод шпинделя | – | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной |
| Быстрая подача (X/Y/Z) | м/мин | 30/30/15 | 30/30/12 | 24/24/24 | 24/24/24 | 20/20/10 |
| Макс. подача резания | м/мин | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Тип сменщика инструмента | – | Рычажный (ARM) | Рычажный (ARM) | Рычажный (ARM) | Рычажный (ARM) | Рычажный (ARM) |
| Вместимость магазина | инструментов | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Время смены инструмента | сек | 1,4 | 1,4 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| Серводвигатели (X/Y/Z) | кВт | 1,8/1,8/3,0 | 3,0/3,0/3,0 | 3,0/3,0/3,0 | 3,0/3,0/3,0 | 3,0/3,0/3,0 |
| Точность позиционирования | мм | ±0,005 | ±0,005 | ±0,006 | ±0,006 | ±0,008 |
| Повторяемость | мм | ±0,003 | ±0,003 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,01 |
| Давление воздуха | кг/см² | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Габариты (Д×Ш×В) | мм | 2830×2760×3360 | 3340×2950×3570 | 4700×2950×3766 | 4800×3250×3800 | 5300×3800×3800 |
| Вес | т | 7 | 9 | 10,5 | 11,5 | 16,5 |
(Приведённые параметры носят справочный характер и могут изменяться без предварительного уведомления.)

Стандартная комплектация:
• Защитная дверь (для моделей с ATC)
• Жёсткое нарезание резьбы
• Полный кожух корпуса
• Система охлаждения шпинделя
• Система подачи СОЖ с баком и насосом
• Лабиринтное уплотнение шпинделя
• Система автоматической смазки
• Пистолеты для воздуха и СОЖ
• Освещение рабочей зоны
• Трёхцветная сигнальная лампа
• Основание и анкерные болты
• Инструкция по эксплуатации
Дополнительные опции:
• Энкодеры по трём осям
• Конвейер для стружки
• Дисковый маслоотделитель
• Система подачи СОЖ через шпиндель
• Автоматический измеритель инструмента
• 4-я ось
• Лазерный инструментальный щуп
• Коробка передач шпинделя
Общее описание:
Линейка вертикальных обрабатывающих центров повышенной жёсткости и точности, созданных для эффективной обработки деталей из твёрдых и закалённых материалов. Благодаря сочетанию линейных направляющих по осям X/Y и закалённых направляющих коробчатого типа по оси Z, станки обеспечивают высокую динамику, устойчивость и стабильную геометрию при длительной работе.
Станки отличаются надёжной конструкцией, высокой скоростью обработки и возможностью конфигурирования под задачи конкретного производства.